虽然大部分的鞋子都会保护和支撑脚，但是跑步鞋，它在这方面超越了所有鞋子。最近几年它的优点成为热门话题,这种专注的结果使越来越多的人关注这项运动,是跑步更为普及。随着越来越多的人参与这项运动,跑鞋也发展的越来越多样性。因此，在过去的15年,跑鞋进化相当显著。

跑步作为一项运动可以追溯到古希腊人，他们倡导一种基于健全的身体和健全的心灵的文化。在希腊的体育比赛中，选手赤脚，甚至经常赤身裸体。后来，罗马人授权，他们的使者可以穿薄底鞋凉鞋。虽然制鞋经过几百年演变,打比赛股皮革因为它的耐用性，直到现在仍然是制造商偏爱的材料。专为跑步定制的跑鞋,一直到1852年才出现。1900年，第一双专业运动鞋设计出来。主要由帆布制成，这种运动鞋的特点是鞋底是由查尔斯·固特异1839年发现的硫化橡胶的橡胶制作。学习了1000年，橡胶终于呈现商业上的用处，当固特异加热与硫结合，从而阻止其硬化，失去弹性。在运动鞋，橡胶有助于缓冲坚硬的表面上运行的影响。然而,它并没有持续作为制鞋材料:不耐用;皮革重新成为作为首选材料的跑鞋。皮革成为最理想面料。尽管皮鞋很贵，跑步者仍然必须购置的麂皮内衬保护双脚。一个苏格兰人老人提供了一些救济，当他发明了一个定制的鞋子设计有一个无缝脚趾盒(一块材料之间插入了鞋头和鞋衬和处理与固化剂,保护脚趾的摩擦)。

在1925年，德国鞋匠阿道夫·达斯勒，与他的兄弟鲁道夫，创办的企业决定专注于运动鞋。某马跑鞋提供足弓支撑和速度鞋带，其高品质的产品吸引了突出的运动员，包括一些奥运选手：据报道，杰西·欧文斯在1936年奥运会在慕尼黑穿着某马的鞋子。兄弟后来分别成立独立的公司 - 阿道夫，阿迪达斯公司和鲁道夫，某马公司。另一个在二十世纪中叶新英格兰地区的跑鞋制造商海德运动，尽管该公司专注于足球鞋。1949描述的跑步鞋的海德说,以袋鼠皮革,沿条结构(一个贴边是一条用来连接上的唯一看到“设计”章节),一个弹性戈尔闭包(一个三角块皮革鞋的上部),和一个皮革鞋底橡胶覆盖起皱的形式的材料尤其是在鞋底方面的应用。二十世纪中期日本选手穿着最不寻常的跑步鞋赢得了1951年波士顿马拉松。他叫老虎，他的鞋子是仿照日本传统夹趾的鞋从其他脚趾分开。

在20世纪60年代，一家名为新百伦开始重新审视跑步对脚的影响。作为这项研究的结果，新百伦开发骨科与波及的跑鞋鞋底和楔形鞋跟吸收冲击。跑步变得越来越流行，慢跑者更懂行，关于鞋子可以有助于防止受伤，使得鞋类的需求增加。很多选手也开始要求鞋子更轻更好，尼龙，在二战期间发明的，开始替换较重的皮革和帆布材料，用来做跑鞋。然而，今天，跑鞋的舒适性只被那些运动员所了解。只是谁想要舒适鞋，跑步鞋可以实现。在1990年，消费者花了6.45亿美元购买跑步鞋1500万双，专家指出，多数人购买是为了日常穿着的舒适性，而不是为了跑步而用。

跑步鞋是各种材料的组合。鞋底有三层：内底，中底和外底。鞋垫是一层薄薄的人为的乙烯 - 乙酸乙烯酯（EVA），组件的中底，它提供了大容量的缓冲。一般来说，由周围的凝胶或液体硅胶，由生产的聚氨酯泡沫体的另一种材料如聚氨酯。在某些情况下的聚氨酯可围绕胶囊的压缩空气。外底通常是碳的橡胶，这是很难或吹塑橡胶，较软的类型，虽然制造商在大底上使用各种各样的材料来产生不同的纹理。

鞋面的其余部分通常是一种合成材料，如人造麂皮或塑料板或支撑板形状的尼龙编织。通常是通过塑料小孔安装鞋带。

跑鞋的颜色和样式设计上，过去15年取得了很大的变化。设计者专注于现代风格的鞋样设计。运用摄像机和计算机，对他们肢体的运动，不同地形对脚的冲击等因素进行分析。把压力点，摩擦形态，撞击力，这些信息输入到计算机以计算出如​​何最好地适应这些条件。设计人员接下来的测试和开发以慢跑和专业选手需求为原型，他们的研究准备好大规模生产的最终产品。

跑鞋的配件是最基本的。鞋有两个主要部分：上，它覆盖脚的顶部和侧面，底部的一部分，这使得与该表面接触。

鞋面，通常是一个单件的材料，确定鞋的形状，并形成鞋头。鞋面也有附件，如鞋舌，其中包含鞋带部分，下方的鞋带部分是舌头，保护脚和鞋带的直接接触。如果鞋的外侧缝上这些加强件被称为 鞍;， 如果里面缝上，它们被称为 拱绷带。 此外朝后面的鞋跟部分，通常有一个在顶端背面的跟腱。它的下面是一个塑料杯支持的鞋跟，鞋跟计数器。

底部有三个主要部分，大底，中底，和楔形。外底提供

跑鞋制造的首要部件。接着，对片，将形成的鞋的上部缝合或胶合在一起的。在这一点上，上部看起来不是像鞋，而是像圆帽，多余的材料被称为 持久缘 上后，进行加热，并嵌装在一个塑料模具， 胶结在内底，中底和外底上。

牵引和吸收冲击。专门为减震中底，和楔支持鞋跟。位于里面的鞋，鞋垫也包含到脚弓支撑器（有时也被称为arch cookie）。

制鞋是劳动密集型，跑鞋的组成复杂性需要熟练的劳动力。生产的每个阶段需要的精度和技能以降低成本，靠走捷径，可能会导致劣质鞋。一些跑步鞋（称为作为 sliplasted鞋） 有没有鞋垫板。相反，单层缠同时在顶部和底部的脚的上部。然而，大多数跑步鞋的鞋垫板是用水泥胶结。

运送和冲压织物

• 1，首先,准备卷合成材料和卷染、分裂和绒面革(作为部分的鞋面材料)发送到工厂。
• 2，其次用模具切割出鞋的形状，然后再切出各种标记来引导其余的组装。被捆绑和标记后，这些作品被发送到另一部分的工厂，在那里他们将被缝合。

完成跑鞋质量测试使用联盟贸易研究协会开发的程序。检查的缺陷包括鞋子的耐用性，不完整的胶水粘接，和拼接错误。

组装上的鞋垫

• 3，将形成的鞋的上部缝合或胶合在一起的鞋带孔做出。这些碎片包括的featherline，鞋面，挡泥板，咽喉（与eyestay和鞋带部分），舌片，增强材料如鞍或拱绷带，套环（跟腱保护），品牌标志。在这一点上，上部看起来不是像鞋，但像圆帽，因为没有多余的材料，被称为 持久缘 ，将被折叠时，得到下面的鞋鞋底凝成。
• 4接下来，被缝在鞋垫的上部的侧面。硬挺整理剂，然后添加到脚后跟部和趾部的框中，然后，插入的鞋垫板。

附加的上部和底部的 
部分

• 5完成加热，完善部件，塑料模具，做成最终的鞋子模型。放到自动组装机上合成起来。最后，胶水喷嘴在鞋子的上部和底板粘合，用机器压在一起，使它们粘结在一起。现在做成了成品鞋。
• 6外底和鞋底鞋面的组成。首先，鞋外底和鞋底夹层对准并粘合在一起。接着，鞋外底与中底的上对齐，并放置在一个加热器来重新融化胶水。等胶水冷却，上部和底部接合。
• 7任何多余的胶水刮掉，一个个检查鞋子的质量。

制造商可以通过鞋和联盟的贸易研究协会（SATRA）测试他们的材料，它提供了设备设计用于检测鞋子制作的每一个过程，使鞋子在工厂完成所有的检查，查出缺陷，如不耐用，不完整的胶水粘接，和拼接错误。因为运行会造成许多受伤的脚和腿的肌腱和韧带，另一个正在开发一个鞋的减震性能测试的系统正在完善评估。

专家预测，在不久的将来，目前的设计和制造工艺会慢慢改进改进，而不是激进的突破。在未来十年内，运动鞋大小应该有全球标准。设计师将继续寻求提供更好的支撑性和稳定性，进一步使用凝胶和空气系统的重量更轻的材料。已经开始出现的另一个特点是电池供电照明系统，以适应晚上慢跑。随着消费者继对跑鞋的需求量增大，普通鞋的制造商也将会把这些舒适跑鞋的设计原则应用到日常的鞋。